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双曲铝单板厂家钢制模具的使用处

发布日期:2019-06-21 08:52:06 访问次数:12

双曲铝单板厂家钢制模具的使用处
双曲铝单板厂家钢制模具的使用处

为了灌入混凝土而组装的模具,一般多使用12mm厚的胶合板,其理由有好几个。


 ·因为是木头所以可以在现场加工

 ·基础→最终被埋在土里,所以不需要拆卸模具框

 ·地板→形状多为简单,为了形成天花板,也不需要拆卸模具框 


在上述中,特别是对于地板,由于在钢制模具中施工的好处很大,所以一般采用钢制模具,即只要没有特别大的问题,就不会在木制模具中进行施工。 

钢制模具的情况下,梁和梁之间只需要安装钢制模具,所以从楼层到下层不需要支撑模具,这是一大优点. 


采用木制模具时,始终模具尺寸为900mm×1800mm,不能用一种材料在梁和梁之间挂上. 

这样一来,就需要细致地把底板叠放在那里铺上模具,这种被称为“支保工”的东西,但是因为地板面积很大,所以这将是非常困难的作业。

 

但是,由于钢制模具可以制作长尺寸的构件,所以即使梁与梁之间为3m,也只需如下图所示设置钢制模具即可.


采用木制模具时,需要花费很多时间来制作支承工,存在支承工对下层作业造成很大的限制等问题。

通过采用钢制模具,可以消除支承工,这样就可以确保楼下的工作空间.


 在跨度太长的地方等采用钢制模具的情况下,对于负荷不能保持模具的强度,也有需要支承施工的情况。

 因为如果不勉强自己的话,就不会发生这种情况,所以事先计划好梁的放置等,应该能够最大限度地发挥钢制模具的好处。


 但是,不需要从下层开始支撑模具的支保工,这在推进施工方面确实是有利的,但是从工程安全的观点来看,也有难以说是优点的部分。

 钢制模具是通过在梁和梁之间相乘而形成模具的,但是根据在多大的跨度上,需要的钢板厚度等规格也会发生变化. 


因此,在采用钢制模具时,需要对由跨距长度和地板厚度等决定的钢制模具规格进行详细研究。 

如果弄错了这个规格的话,在浇筑混凝土的过程中,由于无法承受混凝土的负荷,所以钢制模具可能会脱落. 浇筑混凝土的时候,因为有几个人在钢制模具上工作,所以如果脱落的话会造成严重的事故.。 


因此,需要牢牢接受支保工变得不必要的是什么意思,并采用钢制的模框,这一点是很有必要的。 

当然,在木制模具的情况下,也有必要确认对模具施加的负荷,但是钢制模具的话,有只对梁施加的简便性,所以只看其便利性是危险的,这一点也需要事先认识。


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